Foratura profonda Piastre fredde liquide

Si tratta di un componente che risolve il problema del calore dei chip ad alta potenza. Utilizza un refrigerante circolante per rimuovere e trasferire efficacemente il calore dai componenti ad alta potenza. Il design ottimizzato del canale di flusso garantisce un raffreddamento uniforme, migliora l'affidabilità del sistema e prolunga la durata delle apparecchiature.

Cos'è una piastra di raffreddamento a liquido per foratura profonda?

La piastra di raffreddamento a liquido per foratura profonda è una piastra di alluminio realizzata mediante lavorazione meccanica. Nello specifico, una punta da trapano viene utilizzata per praticare fori di una certa profondità nella piastra di alluminio. Successivamente, vengono utilizzati tappi filettati per bloccare le corrispondenti porte di ingresso e uscita, formando così un canale di flusso chiuso. Una piastra di alluminio con un canale di flusso specifico è la piastra di raffreddamento a liquido per foratura profonda. Questo tipo di piastra di raffreddamento a liquido è semplice da lavorare e ha un costo contenuto. È anche un dispositivo di raffreddamento a liquido comunemente utilizzato per la dissipazione del calore nei dispositivi elettronici.

Caratteristiche della piastra raffreddata a liquido per foratura profonda

Questo tipo di piastra di raffreddamento a liquido offre notevoli vantaggi. Il design del canale di flusso è semplice e l'efficienza produttiva è elevata. La procedura di lavorazione specifica è la seguente: solitamente, si utilizza una punta da trapano con un diametro di 6 mm o 9 mm per forare la piastra di alluminio. Innanzitutto, si fora orizzontalmente fino a una profondità di 200-250 millimetri, quindi si fora a circa 100 millimetri di lato. Dopo aver praticato quattro fori profondi lungo l'asse X, si fora il primo e il secondo foro profondo lungo l'asse Y per aprire il primo e il secondo canale di flusso. Analogamente, si aprono il terzo e il quarto foro profondo lungo l'asse Y. Infine, si utilizza la punta da trapano per collegare il secondo e il terzo foro profondo lungo l'asse X per formare un canale di flusso chiuso.

Sulla base del metodo di lavorazione sopra descritto, questo tipo di piastra di raffreddamento a liquido dimostra un valore pratico e dei limiti eccezionali. Grazie alla semplicità del processo di lavorazione, i costi possono essere efficacemente controllati e può soddisfare in modo flessibile i requisiti di dissipazione del calore di dispositivi elettronici di diverse dimensioni. Tuttavia, questo semplice processo è applicabile solo ai requisiti di dissipazione del calore di dispositivi a bassa potenza. Per situazioni con una densità di potenza relativamente elevata, è necessario adottare altri metodi. In effetti, questo processo è una tecnica utilizzata agli albori, quando la saldatura a frizione e la brasatura non erano ancora emerse.

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